贵州家具封边胶 在油脂加工生产线用技改“蒸”出节能路

走进九三集团长春大豆科技股份有限公司的预浸工段，机器的轰鸣声像闷雷样滚过耳边。个身影熟练地穿梭在管道与设备之间——他是工段长野。自2013年入职以来，野就像台行走的“听诊器”，用耳朵和手掌紧紧看护每台设备，为工厂生产保驾护航。

说起巡检，野有个有趣的比喻——“这活儿跟中医的‘望闻问切’差不多。”他弯下腰，把耳朵贴近运转的设备，像老中医听脉样屏息凝：“今天这声音跟昨天、前天不样，是哪儿出了状况。”发现问题，他立刻上报。有时候，他又伸手摸摸机器的外壳：“温度是不是明显烫手？要是比平时热出截，那也对不正常。”在嘈杂的车间里，耳朵和手掌就是他的“听诊器”和“体温计”。

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2025年，野带着团队对膨化机动了次技改——加装冷凝水系统。果立竿见影：每处理吨物料，蒸汽消耗就省下了约3公斤。别小看这3公斤，日积月累就是笔大账。让人惊喜的是，出来的物料对后续浸出工序“友好”，渗透变好了，出油率也明显提升。

2022年，他捧回长春市“五劳动章”；2024年，又将吉林省“五劳动章”收入囊中。但野没在荣誉里“睡大觉”，反而加鞭策自己：“荣誉是过去的，活儿是干出来的。”他不仅自己跑得勤、查得细，还总拉着身边的同事起较真，带着大往前冲。

扎根油脂加工生产线，pvc管道管件胶野全力攻坚生产瓶颈与能耗短板，主实施多项关键技改项目。2022年，他通过对生产数据的持续监测和分析，不断优化精炼油工艺参数，成功提升了油品的质量和生产率，让公司日产量由1000吨提升到1200吨。2024年，开展的预浸工段调质塔增层改造、预浸工段汽提塔节能改造等技改项目，预计蒸汽消耗降低10公斤/吨豆，年节约成本可达240余万元。去年，他又带队开展了大豆压榨新型控制工艺研发，膨化工艺优化、毛油干燥器改造、汽提塔废热回收三项技术目前已完成实验验证。

从名普通的技校生、车间操作工，步步成长为企业的创新创“大拿”，截至目前，野已参与并获得实用新型利6项、发明利1项，并在集团内发表论文4篇，多项创新技术解决行业共难题，有提升了企业的生产率与产品品质。

野常说：“多付出些努力，才能有回报。机会嘛，永远是留给有准备的人的！”今年，他成功获评全国五劳动章荣誉。（工人日报客户端记者 彭冰 柳姗姗 通讯员 杨萌）

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